安全操作回轉(zhuǎn)窯注意事項(xiàng)
安全操作回轉(zhuǎn)窯不僅可以確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，同時對于延長安全運(yùn)轉(zhuǎn)周期以及使用壽命都有很好的效果，而且可以降低事故率，確保操作人員的安全。安全操作需要注意以下幾點(diǎn)。
1、嚴(yán)格遵守回轉(zhuǎn)窯工藝技術(shù)操作規(guī)程，嚴(yán)格控制工藝技術(shù)參數(shù)。
2、懸掛高溫警示牌，禁止觸摸高溫部位，防止?fàn)C傷。
3、在周邊作業(yè)時，必須正確穿戴好勞保用品（工作服、安全帽、防塵帽、口罩、風(fēng)鏡、手套、勞保鞋、安全帶等）， 禁止穿短袖衫及化纖工作服。工作服應(yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動部分絞住衣角衣袖，造成人身事故。
4、透過回轉(zhuǎn)窯觀察孔巡檢時，必須使用看火面罩，并戴好皮手套，不允許直接觀看；不用觀察孔時，視孔應(yīng)關(guān)閉。非工作人員應(yīng)撤離窯頭平臺，防止熱煙氣噴出傷人。
5、在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承、減速器或大齒輪罩內(nèi)部，進(jìn)行任何修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護(hù)設(shè)施。
6、經(jīng)常檢查滾輪與托輪、擋輪的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)麻面等情況。每隔4小時，仔細(xì)檢查減速機(jī)聲響，看是否有雜音和噪音。
7、經(jīng)常檢查出口廢氣及出料溫度，以免筒體過熱，絕不允許有筒體局部燒紅現(xiàn)象。
8、喂料機(jī)給泥操作要均勻，嚴(yán)防大起大落。
9、穩(wěn)定控制回轉(zhuǎn)窯窯速：
穩(wěn)定的喂料量和穩(wěn)定的窯速，至關(guān)重要。新窯初次起始喂料量和窯速盡量控制在設(shè)計(jì)值的35％左右。
窯速隨喂料量的增加而逐漸加快。當(dāng)系統(tǒng)正常運(yùn)行時，窯速一般應(yīng)控制在3.0r／min。
10、嚴(yán)禁停窯烘，避免筒體上下溫差引起“熱彎曲”垮塌的嚴(yán)重事故。
停車前要先停止熱風(fēng)進(jìn)入窯爐，然后停止喂料，待廢氣溫度低于50°C，并且窯內(nèi)污泥基本清空后，方可使窯停車。
若因其它原因使電源突然中斷運(yùn)轉(zhuǎn)停止時，必須在每間隔15min用絞車或人工盤車轉(zhuǎn)動筒體1/4轉(zhuǎn)，到三個小時后間隔時間可適當(dāng)增加，在停車的同時要停止供給熱風(fēng)，以免筒體彎曲。
11、任何修理工作必須在停窯后進(jìn)行，并應(yīng)在電動機(jī)開關(guān)上掛上“禁止開動”的標(biāo)志。
12、在回轉(zhuǎn)機(jī)件附近，不準(zhǔn)把抹布綁在手上或手指上抹擦機(jī)器外表，注意不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。
使用回轉(zhuǎn)窯時注意以上這些事項(xiàng)，可以很好的確保人身安全，避免意外事故的發(fā)生，減少因不正確操作到來的經(jīng)濟(jì)損失。
